Druhy desek: od konstrukce po dokončení
Rodina panelů používaných ve stavebnictví a dokončování domů je velká a rozmanitá. Používají se také jako materiál v jiných odvětvích lidské činnosti (např. Panely na bázi dřeva, běžně používané v nábytkářském průmyslu).
Výhodou desek je multifunkčnost a rychlost pokládky, obvykle bez odpadu a potřeba mokrých prací. Některé desky se také používají ke zlepšení tepelné a zvukové izolace místností a k ochraně povrchu před vodou. Speciální odrůdy také chrání před šířením ohně.
Druhy desek:
Sádrokarton. Jádro, které nese břemeno, je sádra, na obou stranách pokrytá lepenkou. Existuje mnoho druhů desek, např. Dodatečně vyztužených skleněnými vlákny, se zvýšenou odolností proti mechanickému poškození nebo protihlukové izolaci. Nejčastěji se však používají ve veřejných budovách. V rodinných domech se používají tři základní.
Sádrovláknité desky. Jsou vyrobeny z přírodních nebo syntetických sádrových a celulózových vláken. Na rozdíl od sádrokartonu mají homogenní strukturu a jsou tvrdé, odolné proti poškození. Jsou vodotěsné a ohnivzdorné.
Cementovláknité desky. Jedná se o výrobek na bázi cementového jádra vyztuženého na obou stranách síťovinou ze skleněných vláken.
Desky na bázi dřeva. Jsou vyrobeny ze dřevěných hoblin lisovaných pod tlakem. Čipy jsou drženy pohromadě lepidlem a parafinovou emulzí nebo pryskyřicí obohacenou melaminem. Jsou v některých situacích alternativou k sádrokartonu, protože je lze více naložit zavěšením polic a těžkých prvků na ně. Mají však mnohem širší škálu aplikací. Desky na bázi dřeva mají tloušťku 6–25 mm, šířku 61–262 cm a délku 244–305 cm. Nejoblíbenější rozměr je 125 x 250 cm a tloušťka? 12, 15, 18 a 22 mm. Okraje desek mohou být rovné nebo frézované pomocí pera a drážky.
Hladké sádrokartonové desky (typ A)
Normální sádrokartonové desky jsou standardní desky určené pro použití v suchých místnostech. Maximální vlhkost vzduchu v dané místnosti nesmí překročit 70%; nadměrná vlhkost může způsobit bobtnání a pokřivení desek.
Typické sádrokartonové desky mají tloušťku 9,50 nebo 12,50 mm a rozměry 1200 x 2000, 120 x 2600 a 1200 x 3000 mm. Ve verzi se sníženou tloušťkou - 6 nebo 6,5 mm - je lze ohýbat za sucha i za mokra.
Použití sádrokartonu. Používají se k stavbě příček v sádrokartonových systémech, stejně jako k výrobě šikmých pouzder v podkrovích, zavěšených stropech a jako obklady stěn místo sádry.
Fotografie Norgips
Voděodolné sádrokartonové desky (typ H2)
Sádrokartonové desky jsou nasyceny vodoodpudivým prostředkem (parafín nebo silikon), díky kterému neabsorbují tolik vlhkosti jako desky typu A.
Jsou vhodné do místností, kde vlhkost vzduchu dosahuje 85%, ale netrvá déle než 10 hodin. Jsou k dispozici také ve verzi se sníženou absorpcí vody až o 3%, používají se na místech vystavených dlouhodobému působení vlhkosti ve vzduchu, například v bazénech nebo saunách.
Vodotěsné sádrokartonové desky se vyrábějí v jedné tloušťce - 12,50 mm a ve třech standardních velikostech: 1200 x 2000, 1200 x 2600, 1200 x 3000 mm.
Použití voděodolných sádrokartonových desek. Tyto typy desek jsou dostatečně odolné pro použití v domácích kuchyních, prádelnách a koupelnách.
Fotografie Rigips
Protipožární sádrokarton (typ F)
Sádrokartonové desky se zvýšenou požární odolností získávají své vlastnosti díky vyztužení jádra síťkou ze skleněných vláken. Toto přidání je navrženo tak, aby udržovalo integritu desek po delší dobu než desky A, které vydrží požár 15-30 minut.
Standardní desky typu F nejsou vhodné pro mokré místnosti, v nich musíte použít jejich speciální verzi - FH2, odolnou vůči ohni i vlhkosti.
Vyrábí se v pěti tloušťkách: 12,50, 15, 18, 20 a 25 mm a standardních rozměrech: 1200 x 2000, 1200 x 2600 a 1200 x 3000 mm.
Použití sádrokartonových desek se zvýšenou požární odolností. Používají se k stavbě dřevěných podkroví v rodinných domech, používají se také ke stavbě krbů (panely s izolací z minerální vlny, pokryté hliníkovou fólií).
Fotografie Knauf
Sádrovláknité desky
Sádrovláknité desky jsou vyrobeny z přírodních nebo syntetických sádrových a celulózových vláken - v podílu 80%. až 20 procent Oba materiály se smísí, přidá se k nim voda a lisují se pod vysokým tlakem za vzniku desek.
Díky této výrobní technologii vzniká produkt, který má na rozdíl od sádrokartonů homogenní strukturu a liší se také vlastnostmi. Nejprve jsou sádrovláknité desky tvrdé, díky čemuž je jejich povrch velmi odolný proti poškrábání a poškození. Mají stejné vlastnosti jako sádrokartonové desky typu FH2, tj. Jsou vodotěsné i protipožární. Poskytují také dobrou tepelnou a zvukovou izolaci a jejich rovnoměrný, hladký a soudržný povrch usnadňuje nanášení nátěrových hmot.
Sádrovláknité desky se vyrábějí ve čtyřech tloušťkách - 10, 12,5, 15 a 18 mm a jako integrované prvky (potěr s izolační vrstvou z dřevovláknitých desek, minerální vlny nebo polystyrenu) v tloušťkách 20 mm a 25 mm.
Aplikace. Vláknocementové desky se používají, jako sádrokartonové desky, pro stavbu příček v systému sádrokartonu, zavěšených stropů, podkrovních budov a jako suchý potěr. Lze je použít ve vlhkých místnostech.
Cementovláknité desky jsou založeny na cementovém jádru (portlandský cement) vyztuženém na obou stranách síťovinou ze skleněných vláken. Jsou velmi odolné proti mechanickému poškození a ohni, stejně jako téměř necitlivé na vlhkost.
Aplikace vláknocementových desek. Vyrábí se ve dvou verzích - pro interiér a exteriér. V první se používají k obložení stěn, podlah a podhledů, také v místnostech s vysokou vlhkostí vzduchu. Desky se také používají k výrobě suchých potěrů. Ve druhé verzi určené pro venkovní použití se používají jako obklady fasád a střešních krytin.
Potěrové prvky z cementovláknitých desek. Skládají se ze dvou posunutých a přilepených na továrních deskách o rozměrech 50 x 150 cm. Kromě podlahových panelů bez izolace existují také prvky s továrně vyrobenou další vrstvou zvukové izolace o tloušťce 10 mm, vyrobené z měkké dřevovláknité desky nebo tvrdé minerální vlny, a prvky s tepelnou izolací z pěny o tloušťce 20 - 30 mm.
Fasádní vláknocementové panely. Prodávají se ve dvou verzích, jako nedokončené - natřené samostatně nebo potažené tenkovrstvou omítkou - nebo továrně natřené nebo potažené laminátem. K dispozici jsou také desky dokončené kamenným kamenivem nebo imitujícím dřevo - nejen natřené barvou dřeva, ale také viditelným zrnem.
Povrch desek může být mírně zrnitý, což minimalizuje přilnavost částic nečistot, nebo mírně rýhovaný - takové desky jsou v hmotě zabarveny (rovnoměrně po celé sekci), což jim dodává velmi přirozený vzhled.
Fasádní cementovláknité desky jsou k dispozici v mnoha velikostech: od velkoformátových desek po menší „desky“. Jsou tlusté 3,2 až 18 mm, podle toho může 1 m2 fasádního obkladu vážit od 10 do 18 kg.
Foto: CEDRAL
Desky OSB na bázi dřeva
Název OSB desek - Oriented Strand Boards - znamená, že dřevní štěpka použitá k jejich výrobě byla ve výrobním procesu uspořádána tak, aby pevnost a tuhost hotových desek byla větší podél hlavní osy a menší podél příčné osy.
Existuje několik typů OSB
Desky OSB-1. Jedná se o univerzální desky, které však nejsou nosné a lze je použít ve vlhkém prostředí. jako pojivo používají močovinoformaldehydové pryskyřice, které nejsou odolné vůči vodě.
Desky OSB-2. Jsou vyrobeny ze stejných pryskyřic, ale jsou pevnější, nosné a používají se v interiérech.
Desky OSB-3. Obecné stavební desky se zvýšenou pevností a vysokou odolností proti vodě. Jsou zevnitř spojeny lepidlem z polyuretanové pryskyřice a vnější vrstvy - melamin-urethanovou pryskyřicí. Toto je nejběžnější typ OSB v prodeji.
Desky OSB-4. Jsou silnější a odolnější vůči vodě než OSB-3. Používají se uvnitř i venku.
Použití OSB desek. Desky OSB Používají se pro stavbu stěn s konstrukcí skeletu, provádění tuhého opláštění na svazích střech, obložení podlah na trámech, podkrovích, střešních podhledech a bednění.
Fotografie Kronopol
Desky MFP na bázi dřeva
U desek MFP (Multi Functional Panel) jsou čipy - na rozdíl od OSB - uspořádány v různých směrech po celém průřezu, díky čemuž je jejich pevnost v ohybu stejná podél obou os. Díky své kompaktní struktuře jsou odolnější vůči vlhkosti - bobtnavost je 10%. a je to výhodnější než v případě OSB-3 (12-15%). Díky silnému zhutnění třísek a použití nehořlavého lepidla jako pojiva jsou tyto desky také nehořlavé.
Desky MFP lze použít jako povrchovou úpravu střech a podlah, také ve vlhkých místnostech (např. Koupelnách). Při působení vlhkosti mírně bobtnají, ale rychle získají svůj tvar.
Použití desek MDF. Díky těmto vlastnostem se desky MFP používají především na místech vystavených vlhkosti, jako jsou tuhé střešní krytiny, konstrukce balkonů, teras, sklepů, altánů, stejně jako při dokončování koupelen, pokládání podlah a budování příček.
Panely s povrchovou úpravou z výroby mají frézu, která po spojení automaticky vytvoří dilatační spáru
Fotografie Pfleiderer
