Potěry se vyrábějí na tepelné izolaci nebo na betonovém podkladu přízemí, podlahovým vytápěním a zvukovou izolací podlahových stropů.
Při přípravě potěrů stojí za to vynaložit veškeré úsilí. Chyby, které se současně udělají, se mohou v budoucnu projevit v podobě poškození podlahy - odlepení parketových desek, deformace panelů, praskání keramických dlaždic. Výměna výtoku je obzvláště nákladná, když má váš domov podlahové vytápění, které je třeba provést znovu.
V případě potřeby dilatace
Cementové potěry vyžadují dilataci, protože mohou prasknout v důsledku smrštění, ke kterému dochází během jejich tuhnutí (vytvrzování). V potěrech se provádí následující dilatace:
obvodové - u svislých prvků: stěny, sloupy;
střední , dělící velké plochy potěru na menší pole a v každém přechodu mezi místnostmi;
rozvodnice - v podložkách podlahového vytápění v místě, kde jsou spojeny dva povrchy: vytápěné a nevytápěné.
Aby se vytvořily nepřímé dilatační spáry, jsou potěry řezány do hloubky 1 / 3-1 / 2. Maximální plocha cementového potěru bez zářezů závisí na výztuži; obvykle je to 5 × 5 m.
U anhydritových potěrů musí být obvodové a dělicí dilatace. Protože mají zanedbatelné smrštění, jsou nezbytné, když velikost místnosti přesahuje 50 m2 nebo když je úhlopříčka místnosti větší než 10 m
. Na trhu najdete rychleschnoucí směsi pro podlahové vytápění, kde plocha bez dilatačních spár může být až 10 m2. Existují také nesmršťovací cementové malty, které vám umožní vytvořit potěr prakticky bez řezů.
Druhy potěrů
Definice a požadavky na podlahové podložky jsou uvedeny v PN-EN 13813 (Podlahové podložky a materiály pro jejich výrobu). Pražce lze kategorizovat jako vázané (vázané) nebo nevázané (plovoucí). Typ přípravy podkladu závisí na jejich typu.
Plovoucí pražce. Nejčastěji vystupoval. Jsou odděleny od stěn a stropu izolačním materiálem, a proto nepřenášejí nárazové zvuky (např. Padající předměty). Před provedením potěru se podél stěn pokládají pásy z polyuretanové pěny nebo polystyrenu. Měly by dosáhnout celé výšky pražce.
V důsledku dilatací se podklad může mimo jiné rozšířit v důsledku teplotních změn. V minulosti se jako zvuková izolace používaly měkké dřevovláknité desky, nyní spíše pružný polystyren, známý jako akustický. Lze také použít desky z tvrdé minerální vlny.
Izolace z polystyrenu, minerální vlny nebo měkkých dřevovláknitých desek musí být chráněna proti vlhkosti z podlahové malty fólií. Měl by být rovnoměrně rozložen, bez záhybů a zalomení a přeložen přes přilehlé stěny do výšky o něco větší, než je tloušťka podkladu. Jednotlivé fóliové pásy jsou navzájem pevně spojeny svařováním nebo lepicí páskou - s přesahy nejméně 10 cm.
Kompozitní pražce. Jsou umístěny přímo na strop, obvykle ze samonivelačních hmot. Než k tomu dojde, je nutné zkontrolovat, zda na potěru nejsou nečistoty, které oslabují přilnavost potěru, například mastné skvrny, prach, lepidla, zbytky barvy a malty. Přesnější posouzení podkladu lze provést testem odtržení. Pokud tato pevnost není dostatečná, je nutné podklad očistit (nejlépe mechanicky, např. Frézováním nebo otryskáním) a použít vhodný výztužný základ (např. Epoxid).
Před pokládkou samonivelační hmoty je nutné podklad natřít přípravkem, který vyrovná jeho nasákavost a zvýší přilnavost nové vrstvy. Základní nátěr zabrání příliš rychlému vyschnutí malty (zabrání příliš rychlému odčerpání vody) a také usnadní její vyrovnání (malta lépe odtéká). Tloušťka
potěru
Tloušťka potěru je obvykle uvedena v projektu. Konečná tloušťka podlahy závisí na ní a podlaze, stejně jako dalších vrstvách na stropě, a tedy - výšce místností, dveří a umístění oken.
Samonivelační potěry. Mohou to být jak cementové, tak anhydritové potěry, které se obvykle instalují připojené ke stropu. Používají se hlavně k vyrovnání povrchů. Jejich tloušťka obvykle nepřesahuje 10 mm. Pokud jsou rozdíly úrovní větší, jsou vybrání v podkladu nejprve vyplněna vhodnou opravnou maltou.
Cementové a anhydritové potěry , které se pokládají na oteplování nebo odhlučnění, mají obvykle tloušťku 3,5-5 cm a výztuž. Na cementové potěry se používá ocelové pletivo se sítí 10 × 10 nebo 15 × 15 cm, vyrobené z tyčí o průměru 3-4 mm. Měl by spočívat na latích nebo distančních vložkách a měl by být umístěn do poloviny tloušťky potěru.
Cementová malta, nejlépe s přídavkem polypropylenových (nebo ocelových) vláken, se používá k výrobě potěrů v místnostech s vysokým provozem nebo velkým zatížením (např. V garáži).
Anhydritové malty by neměly být nanášeny ve vlhkých nebo mokrých místnostech nebo venku.
Tloušťka plovoucího potěru na podlahovém topení závisí na zvoleném systému - obvykle je to minimálně 6 cm pro vodu a 4 cm pro elektřinu.
Úroveň podložení. Nejlepší je určit to okamžitě pro celou podlahu, s přihlédnutím k rozdílům v tloušťce podlah v místnostech. Stojí za to naplánovat tloušťku potěru tak, aby podlahy byly na stejné úrovni. Jeho stanovení začíná u místnosti, kde bude podklad nejsilnější - obvykle tam, kde plánujeme podlahové vytápění.
Horní úroveň podkladu lze určit pomocí vodní hladiny, laserové hladiny, přenosných měřítek atd. Nejprve je označena na stěnách a přenesena na měřítka umístěná na strop, tepelná nebo akustická izolace. Místo měřítek můžete použít vodítka nebo běžné šrouby.
Dávkování vody
Moderní malty na podlahové potěry se vyrábějí ve formě suchých směsí složených ze správně vybraných kameniv, pojiv a různých přísad (snižující smršťování, zlepšující zpracovatelnost, tekutost atd.), Dodávané v pytlích. Vyžadují pouze smíchání s vodou ve správném poměru - je to uvedeno výrobcem na obalu. To zaručuje jednotné parametry a nízké smrštění. Po promíchání mohou mít potěry konzistenci: silný plastový nebo polosuchý (silné potěry), nebo polotekutý nebo tekutý (tenké samonivelační potěry).
Správné dávkování vody je zásadní pro kvalitu vyrobeného základu. Hustě-plastové cementové potěry vyžadují jiné množství vody a jiné množství vody - samonivelační cementové nebo anhydritové potěry. Někdy však dodavatelé - kteří si chtějí usnadnit práci a „ušetřit“ na materiálech - přidají více vody, než doporučuje výrobce. Mezitím dávkování vody v konzistenci „očekávané“ dodavatelem vede k vážným chybám. Nesprávné množství vody - nejčastěji její přebytek - znamená oslabení základu, jeho nižší pevnost a větší smrštění. Obvykle se projevuje jako škrábance a odtržení od podkladu. V extrémních situacích nemusí být takový podklad vhodný jako podklad pro dokončovací vrstvu, tj. Podlahu.To je synonymum pro potřebu jej vyměnit.
Vytváření cementových potěrů
První nátěry mohou být způsobeny během penetrace. Nepřesná penetrace snižuje adhezi primeru k podkladu a může způsobit tvorbu kráterů (prohlubní) na povrchu primeru.
Nesprávné a často se vyskytující při výrobě cementových potěrů je pokropení vodou a hladké stěrky ocelovými stěrkami. Výsledkem je, že se na povrchu základny vytvoří tenká vrstva tvrzené cementové malty. To diskvalifikuje povrch potěru a donutí jej později odstranit frézováním nebo broušením a někdy i aplikací nákladných stěrkových hmot.
Jak jsme již zmínili, při aplikaci samonivelačních cementových potěrů buďte opatrní při dávkování vody. O jeho přetečení svědčí nerovnoměrná barva zaschlého základního nátěru, tmavší, někdy téměř černé skvrny. Povrch takového základu je jasně měkký. Nelze jej nijak opravit, takže nezbývá nic jiného, než odstranit vadnou podložku a zahájit práci znovu.
Po pokládce vyžadují cementové potěry péči, tj. Ochranu před příliš rychlou ztrátou vlhkosti pokropením vodou, zakrytím fólií nebo použitím přípravků regulujících vysychání. V závislosti na typu podkladu (normální nebo rychle tuhnoucí, rychle schnoucí) je požadovaná doba údržby 3-7 dní.
Rovnoměrné stěrky je třeba chránit před příliš rychlým zasycháním, aby se zabránilo průvanu nebo slunečnímu záření. Podklady, které umožňují velmi rychlé pokládání podlah (1–7 dní od nalití) - v situaci, kdy se povrch odloží - vyžadují použití přípravků regulujících schnutí nebo alespoň pokrytí fólií.
Zanedbání péče může mít za následek větší smrštění, které způsobí praskliny a zvedání rohů pražců.
Provádění anhydritových potěrů
Čerstvě rozlitá anhydritová hmota by měla být rozprostřena kovovou tyčinkou (zvanou činka) s oscilačním pohybem (zvedání a spouštění tyčinky) podél a přes nalitý povrch. Tato akce způsobí, že se materiál vyrovná a odvzdušní se. Po nalití by měla být měřítka odstraněna a závěrečné odvzdušnění by mělo být provedeno pomocí kovové činky.
Anhydritový potěr musí být chráněn před nadměrným slunečním zářením, příliš vysokou teplotou a vodou po dobu 2 dnů od provedení.
Ovládání podlahových potěrů
V závislosti na typu malty se liší doba tuhnutí a tím i technologická přestávka před pokračováním podlahových prací. Speciální podložky vám umožní pokládat podlahu již po několika hodinách, zbývající vyžadují delší přestávku, obvykle 2-3 týdny. Před tím však musí být zkontrolovány parametry vyrobeného pražce.
Kvalita povrchu. Podle typu plánované podlahy umožňují normy odchylku povrchu podlahy od úrovně v rozmezí 3 mm (pod parkety, dřevěné a laminované desky) do 5 mm (keramické dlaždice) v délce 2 metry.
Dále je třeba předpokládat, že rozdíl úrovní podlahového potěru v celé místnosti by neměl překročit 5 mm. Větší odchylky diskvalifikují podklad; je nutné to sladit.
Nadace nesmí mít praskliny nebo odtržení. Není dovoleno se ohýbat nebo skřípat. Může to být důsledkem nedostatečné dilatace, bez které by mohlo dojít k prasknutí, nebo provedení dalších vrstev (tepelná nebo zvuková izolace, fólie, podlahová podložka).
Vrstvená konzistence. Záleží na tom, zda bude podlaha odolná.
Nejjednodušší způsob, jak zkontrolovat konzistenci, je ocelový stylus a pravidlo. Pravítko položíme na potěr a pevným stisknutím pera nakreslíme čáry každých 10 mm. Poté pravítko otočíme o 90 ° a pomocí stylusu nakreslíme kolmé čáry. Potěr je kompaktní, pokud stylus nepronikne povrchem o více než 1 mm a v rozích řezů nejsou žádné dutiny (odštěpky). Pokud se objeví, znamená to, že potěr je slabý a vyžaduje výztuž.
Místo stylusu (nebo navíc k němu) můžeme použít kladivo o hmotnosti 0,5 kg. Zasáhněte ji čtvercovou hlavou pod úhlem 45-60 °. Potěr je pevný, když po nárazu zůstane na povrchu jen mírná prohlubeň.
Vlhkost vzduchu Je to velmi důležité, protože to určuje, jak rychle lze podlahu vyrobit. Úroveň vlhkosti potěru lze zkontrolovat jednoduchým způsobem.
Kousek fólie o velikosti nejméně 50 × 50 cm by měl být na podklad pevně přilepen páskou. Následujícího dne jej sundejte a zkontrolujte, zda v něm není kondenzace; pokud ano - podklad je velmi vlhký; když tam nejsou, ale podklad pod fólií má tmavší odstín než ten vedle zkušebního kusu - stále vyžaduje vysušení.
Suchá fólie a stejný odstín podkladu pod fólií a vedle ní naznačují možnost úpravy povrchu (přesné měření lze provést jinou metodou, například elektronickým vlhkoměrem nebo metodou CM).
