Ze stejného důvodu je také důležité správné skladování sádrokartonu; bohužel často měsíce leží venku pod střechou a absorbují vlhkost. Podobné je to na staveništi; navíc jsou desky často umístěny proti zdi. Stačí pár dní a jsou pokřivené (měly by být uloženy vleže, nejlépe na fólii).
Aby nedošlo ke ztrátě peněz, je nejlepší svěřit práci dobrému týmu. Při stavbě podkroví můžete udělat mnoho chyb, které nebudou okamžitě viditelné. V nejlepším případě bude nutná oprava praskající skříně; v nejhorším případě - výroba z dobrých materiálů od nuly.
Také nestojí za to zkusit izolovat střechu a dokončit svahy sádrokartonem, zvláště když to děláme poprvé. Je téměř jisté, že část materiálu pokazíme a utratíme mnohem víc, než jsme plánovali, například za nákup speciálního nářadí. Ztratíme také čas a efekt pravděpodobně stejně nebude estetický - zakřivené sklony a praskající pouzdro. Úspora materiálu a najímání nízko kvalifikovaného dodavatele se tedy vůbec nevyplácí.
Stavební systém
Velký výběr materiálů a technologií pro dokončení podkroví rodinných domů znamená, že často máme dilema, jaké materiály zvolit, aby byly peníze dobře vynaloženy. Procházení bludištěm reklam a populárních názorů znamená, že zmatený investor při hledání lepších řešení často přeplácí nákupem špatně vybraného systému. Jde o to najít optimální řešení, tj. Dobrou kvalitu za dostupnou cenu. To platí pro všechny prvky vývojového systému: sádrokartonové desky, roštové profily, sádrové materiály a výztužné pásky.
Sádrokarton. Stačí, když si koupíme běžné desky pro suché místnosti (6-10 / m2) a zelená pro místnosti s vysokou vlhkostí (9-15 / m2) . Použití ohnivzdorných desek pro podkroví rodinných domů je jedním z mýtů šířených výrobci desek a velkoobchodníky, kteří vydělávají na vyšších maržích (ohnivzdorné desky jsou asi o 50% dražší než běžné). Mezitím jsou protipožární desky nutné pouze pro stavbu podkroví s dřevěnými konstrukcemi v rodinných domech a veřejných budovách. Obyčejné sádrokartonové desky jsou také nehořlavé a představují zcela dostatečnou protipožární bariéru v rodinných domech.
Také si neuvědomujeme, že protipožární desky mají větší hmotnost než běžné desky, což vytváří další zatížení pro střechu a rošt, ke kterému jsou připevněny. To může být problém, protože běžný rošt obvykle není navržen pro takovou hmotnost a desky z něj spadnou!
Rošt. Někteří prodejci tvrdí, že praskání pláště můžete zabránit nákupem ohnivzdorných desek, protože jsou tužší a vyplněním spojů sádrou je připevníte na skleněné vlákno bez jakékoli pásky. Mezitím se nejprve musíte postarat o rošt.
Je vyroben z věšáků, hlavních profilů (CW a UW), rohových profilů a šroubů. Ceny jednotlivých prvků vypovídají jen málo o skutečných nákladech, protože jejich množství se počítá jednotlivě. Lze však předpokládat, že za rošt budete muset zaplatit v průměru 9-13 / m2 .
Měli bychom však vědět, že v Polsku neexistují žádné standardy pro profily pro výrobu roštu a jejich výroba je často prováděna „garážovým“ způsobem velmi podnikavými podnikateli, kteří si nedělají starosti s kvalitou svých výrobků a používají k výrobě stále tenčí plechy. Měla by mít tloušťku 0,6 mm a obvykle 0,5 mm nebo méně. Šrouby se v takových profilech otáčejí, což způsobí, že sádrokartonová deska se již nelepí.
Profily vyrobené z pozinkovaného plechu (by měly být chráněny proti korozi pozinkovaným zinkem o hmotnosti 275 g / m2 proti agresivní, kyselé reakci sádry) se vyrábějí ve válečkových profilovačích. Domácí výrobci si vypůjčili tvary z německé normy DIN 18182, ale často je mění. Aby snížili výrobní náklady, neprovádějí všechny výlisky z plechu. Takový rošt je mnohem ochablejší a v krytu, který je s ním vyroben, se mnohem častěji objevují praskliny.
Ve stavebních skladech se proto zeptejme na tloušťku plechu, ze kterého jsou profily vyrobeny, nebo hledáme profily od renomovaných výrobců, i když jsou dražší a méně dostupné.
Výztužné pásky a omítkové hmoty. Poměrně častým problémem je tmelení běžným tmelem bez pásek, protože je „levnější a lépe se brousí“.
Mezitím bez příslušných hmot (2-4 / kg) a výztužných pásek - papír (3/20 m) , síťovina (4/25 m) nebo s kovovou vložkou (50/30 m) - není možné esteticky provést kryt podkrovních sklonů. Použití neadekvátní hmoty je jedním z důvodů vzniku trhlin ve spojích desek, kterým nemůže pomoci ani páska. Proto se doporučuje aplikovat systémové produkty - minimálně dva typy hmot ve správném pořadí. Každý z nich má jinou výdrž. Hmota určená k aplikaci přímo na desku má největší a poslední - nejslabší.
Použití produktů z jednoho systému od stejného výrobce je dobrým řešením pro začátečníky i méně zkušené dodavatele. Odborníci zabývající se obkladem podkroví po mnoho let mohou mít své vlastní osvědčené metody a někdy je dobré jim důvěřovat. Pak výdaje několik setkrát na slušný tmel, speciálně navržený pro připevnění a vyztužení pásky, nejlépe flex (flexibilní, 60-110 / 30 m ) nebo tufové pásky (vulkanická vlákna, 42-60 / 30 m ), sníží praskliny na minimální.
